10月8日， 國(guó)慶節(jié)后上班第一天，蘭石集團(tuán)廠區(qū)一輛輛等待入廠的大貨車停在園區(qū)5號(hào)口，只見貨車司機(jī)拿出手機(jī)，掃了物資入廠二維碼后，開始在手機(jī)上填寫車輛和物資相關(guān)信息并提交。這時(shí)，值班門衛(wèi)人員手機(jī)上立即顯示出該車輛和物資信息，在核對(duì)準(zhǔn)確無(wú)誤后，這輛運(yùn)送物資的車輛被放行入廠，整個(gè)過程不到一分鐘時(shí)間。

“以前，所有出廠車輛及物資我們采取拍照方式留存，當(dāng)班人員每天都要在電腦上逐個(gè)整理，填寫進(jìn)出廠區(qū)車輛信息，工作量非常大，費(fèi)時(shí)費(fèi)力?！痹?號(hào)口值班的武保部隊(duì)員祁永海說：“現(xiàn)在，新上線運(yùn)行的物資管控平臺(tái)不但讓運(yùn)送物資車輛進(jìn)出廠區(qū)時(shí)間大大縮短，而且減輕了我們的工作強(qiáng)度。智能化真的給我們帶來了很大的方便?！?/p>

為確保集團(tuán)物資管控實(shí)現(xiàn)“零漏放”的工作目標(biāo)，持續(xù)做好疫情防控工作，落實(shí)集團(tuán)無(wú)紙化辦公要求，集團(tuán)武保部不斷優(yōu)化管控流程，提高信息化管理水平。在集團(tuán)信息化和智能制造部的大力支持下，僅用一個(gè)多月時(shí)間，就完成了集團(tuán)園區(qū)智能化物資管理平臺(tái)搭建。

園區(qū)智能化物資管理平臺(tái)實(shí)現(xiàn)了運(yùn)輸物資車輛進(jìn)出廠區(qū)的線上管理，覆蓋從車輛進(jìn)廠申請(qǐng)登記、物資出廠審批、查驗(yàn)、物票核對(duì)、車輛核查、信息歸檔等環(huán)節(jié)。查驗(yàn)結(jié)果自動(dòng)生成報(bào)表，上傳物資管理平臺(tái)儲(chǔ)存?zhèn)洳?，減輕了執(zhí)勤人員大量重復(fù)性工作。使得出入廠區(qū)車輛信息源頭采集、實(shí)時(shí)上傳有了可靠依據(jù)，保證了信息真實(shí)有效，同時(shí)大幅提升了執(zhí)勤管理信息歸檔的及時(shí)性，提高了出入集團(tuán)物資的智能化管理水平。

據(jù)了解，近年來，蘭石集團(tuán)積極響應(yīng)國(guó)家經(jīng)濟(jì)數(shù)字化轉(zhuǎn)型、新型基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)和甘肅省“三化”改造決策部署，不斷夯實(shí)信息化轉(zhuǎn)型基礎(chǔ)，加快推進(jìn)數(shù)字化創(chuàng)新。目前，已在智慧冶煉、焊接數(shù)字化車間、蘭石云工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)等領(lǐng)域取得良好業(yè)績(jī)，為大力探索離散型制造行業(yè)智能制造新模式奠定了基礎(chǔ)，加快推進(jìn)了數(shù)字產(chǎn)業(yè)化、產(chǎn)業(yè)數(shù)字化能力提升，為對(duì)外推廣樹立了標(biāo)桿。

蘭州日?qǐng)?bào)社全媒體記者 張建平