近年來，面對(duì)煉化行業(yè)競爭日趨激烈的態(tài)勢(shì)和蘭州市加快經(jīng)濟(jì)發(fā)展的新形勢(shì)，蘭州石化加快重點(diǎn)項(xiàng)目建設(shè)，大力開發(fā)新產(chǎn)品，推進(jìn)智能化發(fā)展，帶動(dòng)煉化規(guī)模提升、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整優(yōu)化，全面提升主營業(yè)務(wù)競爭力，同時(shí)也為帶動(dòng)蘭州市城市經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型貢獻(xiàn)力量。

此外，蘭州石化秉持“共商、共建、共享”的思路，持續(xù)深化與地方的戰(zhàn)略合作，與西固區(qū)政府共同打造了產(chǎn)業(yè)振興聯(lián)盟，著力構(gòu)建以IT智能技術(shù)發(fā)展、化工產(chǎn)業(yè)延伸、生態(tài)環(huán)境保護(hù)項(xiàng)目建設(shè)為主體的高新技術(shù)業(yè)務(wù)平臺(tái)；通過企地融合、產(chǎn)城融合等方式，全面帶動(dòng)地區(qū)整體經(jīng)濟(jì)發(fā)展。

目前，雙方共同規(guī)劃發(fā)展的涉及水務(wù)環(huán)保、食品生產(chǎn)、檢維修、教育培訓(xùn)、化工產(chǎn)品延伸等項(xiàng)目正在加緊啟動(dòng)。蘭州石化也加快了推進(jìn)就地入園的腳步，未來將圍繞甘肅省打造石油石化產(chǎn)業(yè)集群戰(zhàn)略規(guī)劃，積極做好煉化后加工、精細(xì)化工產(chǎn)業(yè)規(guī)劃和生產(chǎn)鏈、產(chǎn)品鏈嫁接等工作，聚焦原料供應(yīng)、技術(shù)服務(wù)、運(yùn)行指導(dǎo)、招商引資、園區(qū)打造，進(jìn)一步打造以西固、蘭州新區(qū)、白銀為產(chǎn)業(yè)圈的重要產(chǎn)業(yè)集群。

推進(jìn)重點(diǎn)項(xiàng)目 提升煉化規(guī)模

眼下，中國石油蘭州石化公司于今年3月15日破土動(dòng)工的、年產(chǎn)3.5萬噸/年特種丁腈橡膠項(xiàng)目已進(jìn)入安裝收尾階段。3.5萬噸/年特種丁腈橡膠項(xiàng)目是蘭州石化轉(zhuǎn)型升級(jí)、實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展的重大項(xiàng)目，也是甘肅省2021年重點(diǎn)建設(shè)項(xiàng)目。裝置建成投產(chǎn)后，蘭州石化丁腈橡膠生產(chǎn)規(guī)模將達(dá)到10萬噸/年，位列世界第二，對(duì)進(jìn)一步鞏固和發(fā)展國內(nèi)丁腈橡膠市場(chǎng)的主導(dǎo)和引領(lǐng)地位意義重大。

此外，蘭州石化加快項(xiàng)目建設(shè)，加速推進(jìn)煉化生產(chǎn)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型升級(jí)。近年來，企業(yè)先后建成投用了長慶乙烷制乙烯裝置、90萬噸柴油加氫改質(zhì)、長汀催化劑裝置、24萬噸年乙烯產(chǎn)能恢復(fù)、300萬噸/年重催M(jìn)IP改造、中川機(jī)場(chǎng)航煤管道等190多個(gè)重點(diǎn)轉(zhuǎn)型升級(jí)項(xiàng)目，完成了汽柴油從國Ⅲ到國Ⅵ標(biāo)準(zhǔn)“三級(jí)跳”，為高質(zhì)量發(fā)展奠定了良好的基礎(chǔ)。

8月3日，蘭州石化長慶乙烷制乙烯項(xiàng)目建成投產(chǎn)。該項(xiàng)目被國家列為乙烷裂解制乙烯示范工程，總投資104億元。項(xiàng)目利用長慶油田天然氣中分離的乙烷為原料，建設(shè)了80萬噸/年乙烯裝置、40萬噸/年全密度聚乙烯裝置、40萬噸/年高密度聚乙烯裝置和3萬噸/年丁烯-1/己烯-1裝置。每年可實(shí)現(xiàn)營業(yè)收入62億元，高密度聚乙烯、全密度聚乙烯、丁烯-1等產(chǎn)品可作為地方發(fā)展和延伸石化產(chǎn)業(yè)鏈的優(yōu)質(zhì)原材料，吸引更多的下游產(chǎn)業(yè)投資發(fā)展，成為地方政府做大做強(qiáng)石化產(chǎn)業(yè)的重要基石。

與此同時(shí)，蘭州石化正在加快推進(jìn)200萬噸/年聚丙烯催化劑、40萬噸/年潤滑油加氫等煉化結(jié)構(gòu)調(diào)整項(xiàng)目，不斷提升企業(yè)生存力、發(fā)展力、競爭力。近年來，公司近百項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)創(chuàng)出了新高，其中，煉油綜合能耗下降6.13個(gè)單位、黑色產(chǎn)品收率下降0.42個(gè)百分點(diǎn)、46萬噸/年乙烯綜合能耗下降9.38個(gè)單位，大小乙烯雙烯收率上升0.58個(gè)單位，節(jié)能9.92萬噸標(biāo)煤、節(jié)水235.5萬噸。

開發(fā)新產(chǎn)品 提升競爭力

加快新產(chǎn)品開發(fā)，推進(jìn)產(chǎn)品向高端化、系列化、差異化、品牌化發(fā)展，是蘭州石化推進(jìn)轉(zhuǎn)型升級(jí)的又一舉措。

蘭州石化遵循“生產(chǎn)可行、市場(chǎng)可銷、效益可觀、質(zhì)量可靠、環(huán)?？煽亍钡陌l(fā)展思路，依托中國石油集團(tuán)公司重大科技專項(xiàng)和地區(qū)公司科技開發(fā)項(xiàng)目，搭建“產(chǎn)銷研管用”五位一體合作平臺(tái)，著力抓好合成樹脂、合成橡膠、催化裂化催化劑三大系列的新產(chǎn)品開發(fā)。5年來，蘭州石化共開發(fā)新產(chǎn)品253個(gè)，9個(gè)產(chǎn)品被中國石油集團(tuán)公司認(rèn)定為自主創(chuàng)新重要產(chǎn)品。

在合成樹脂領(lǐng)域，蘭州石化生產(chǎn)了醫(yī)用、車用、管材、高壓電纜、耐熱家電等系列高端產(chǎn)品，首次生產(chǎn)出鉻系聚乙烯產(chǎn)品，累計(jì)開發(fā)聚烯烴新產(chǎn)品132個(gè)，專用料比例提升到64%。合成橡膠產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)向環(huán)?；?、定制化轉(zhuǎn)變，達(dá)到歐盟環(huán)保法案的要求，成為普利司通、固特異等高端用戶的供應(yīng)商。在催化裂化催化劑應(yīng)用新型分子篩材料方面，公司開發(fā)了4個(gè)系列、43個(gè)新產(chǎn)品，多個(gè)產(chǎn)品被中國石油集團(tuán)公司列入優(yōu)勢(shì)產(chǎn)品名錄，在國內(nèi)外裝置得到推廣應(yīng)用，并進(jìn)入北美高端市場(chǎng)，產(chǎn)品市場(chǎng)占有率大幅提升。

應(yīng)用信息技術(shù) 推動(dòng)智能發(fā)展

在目前數(shù)字經(jīng)濟(jì)的大潮下，以數(shù)字化轉(zhuǎn)型智能化發(fā)展打通產(chǎn)業(yè)鏈、價(jià)值鏈、創(chuàng)新鏈，推動(dòng)數(shù)字技術(shù)與煉化業(yè)務(wù)深度融合，是蘭州石化抓住新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革機(jī)遇，構(gòu)建新發(fā)展格局、推動(dòng)高質(zhì)量發(fā)展的重要舉措。

近年來，蘭州石化按照數(shù)字化轉(zhuǎn)型智能化發(fā)展思路，積極探索“數(shù)據(jù)+模型”信息化服務(wù)模式，在長慶乙烷制乙烯裝置、乙烯廠和煉油運(yùn)行三部開展數(shù)字化轉(zhuǎn)型試點(diǎn)，聚焦“降本、管理、優(yōu)化、創(chuàng)新”，落實(shí)“兩級(jí)場(chǎng)景”與“四條鏈”，設(shè)計(jì)計(jì)劃調(diào)度、化工銷售、生產(chǎn)經(jīng)營、生產(chǎn)監(jiān)控等8個(gè)一級(jí)場(chǎng)景和22個(gè)二級(jí)場(chǎng)景，打造以效益最大化為核心的智能價(jià)值鏈、以精益高效為核心的智能產(chǎn)品鏈、以可靠運(yùn)行為核心的智能資產(chǎn)鏈、以協(xié)同共享為核心的智能創(chuàng)新鏈，實(shí)現(xiàn)企業(yè)效益最大化。

在長慶乙烷制乙烯項(xiàng)目智能化工廠建設(shè)中，蘭州石化廣泛應(yīng)用自動(dòng)化控制、互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)、新型傳感器、云計(jì)算等現(xiàn)代信息技術(shù)，使榆林化工有限公司成為集團(tuán)公司第一家應(yīng)用數(shù)字化移交建成三維數(shù)字化工廠的單位。長慶乙烷制乙烯裝置智能設(shè)備系統(tǒng)以預(yù)知性維修替代了傳統(tǒng)的定期維修和故障維修，故障定位效率由小時(shí)級(jí)提升至分秒級(jí)，動(dòng)設(shè)備漸變性故障識(shí)別達(dá)100%，設(shè)備運(yùn)行的可靠性提高20%以上，設(shè)備檢維修成本下降10%；智能儀表系統(tǒng)投用后，儀表可用性達(dá)到99%以上，員工日巡檢效率提高90%以上，顯著提升了生產(chǎn)效率。

經(jīng)測(cè)算，蘭州石化整體數(shù)字化轉(zhuǎn)型建設(shè)完成后，生產(chǎn)效率將提高20%，運(yùn)營成本降低12%，萬元產(chǎn)值能耗降低5%，萬元產(chǎn)值溫室氣體排放量降低10%，VOCs總量降低10%，年效益達(dá)1億元以上。

如今，蘭州石化已將智能化發(fā)展列為五大發(fā)展戰(zhàn)略之一，并成為中國石油集團(tuán)公司首批數(shù)字化轉(zhuǎn)型智能化發(fā)展的試點(diǎn)單位之一。蘭州石化也正在力爭通過數(shù)字化轉(zhuǎn)型的實(shí)踐與探索，形成一套成熟的、可復(fù)制可推廣的方案和產(chǎn)品，向國內(nèi)其他煉化企業(yè)推廣，為“數(shù)字中國石油”貢獻(xiàn)蘭州石化的力量。

蘭州日?qǐng)?bào)社全媒體記者 劉超 通訊員 馮作文 文/圖